大家對(duì)氨法脫硫了解的有多少？哪些是你不知道呢？今天，寧夏氨法脫硫廠家跟大家簡(jiǎn)單分享一下。

氨法脫硫是以氨為吸收劑脫除煙氣中SO2的過(guò)程。該工藝一般分為三個(gè)步驟:硫磺吸收、中間產(chǎn)品處理和副產(chǎn)品制造。氨法脫硫?qū)γ褐辛蚝烤哂袕V泛的適應(yīng)性，適用于低、中、高硫含量煤的脫硫，尤其適用于中、高硫煤的脫硫。采用石灰石/石膏法時(shí)，煤的硫含量越高，石灰石用量越大，成本越高。采用氨法時(shí)，特別是用廢氨水作脫硫吸收劑時(shí)，脫硫副產(chǎn)物的價(jià)值越高，煤中硫含量越高，脫硫副產(chǎn)物硫酸銨的產(chǎn)量越大，越經(jīng)濟(jì)。

      氨法脫硫存在的問(wèn)題

      1、氨逃逸

       這里的氨逃逸是指氣態(tài)氨隨煙氣排出脫硫裝置的現(xiàn)象。在氨法脫硫項(xiàng)目中，氨逃逸的主要原因是脫硫循環(huán)液中游離氨含量高。氨是揮發(fā)性物質(zhì)，常溫常壓下是氣體。因此，在氨法脫硫的項(xiàng)目中，需要將氨的濃度和溫度降到盡可能低。脫硫所需的氨是由煙氣中二氧化硫的量決定的，所以為了降低吸收液中氨的濃度，只能增加吸收液的循環(huán)量，降低吸收液的溫度。

       此外，亞硫酸銨氧化率低是氨逃逸嚴(yán)重的另一個(gè)原因。生成的亞硫酸銨是一種不穩(wěn)定的化合物。如果不及時(shí)氧化成穩(wěn)定的硫酸銨，就容易分解成二氧化硫和氨，導(dǎo)致排放的煙氣中二氧化硫增加，氨逃逸加劇。

       2.氣溶膠

       在氨法脫硫方法中，所謂氣溶膠是指氣態(tài)酸性氧化物與氣態(tài)氨在一定條件下反應(yīng)，生成相應(yīng)的極細(xì)的銨鹽固體顆粒，就像氣體中漂浮的煙塵。根據(jù)生成的氣溶膠氧化物的酸性，可分為弱酸性氣溶膠和強(qiáng)酸性氣溶膠，主要是亞硫酸銨和硫酸銨。

       氨法脫硫中的項(xiàng)目越來(lái)越多，規(guī)模也越來(lái)越大。人們已經(jīng)注意到所謂的“白煙”問(wèn)題，它主要是由氣溶膠引起的。在氣態(tài)氨和水的存在下，與煙氣中的二氧化硫和三氧化硫反應(yīng)，生成硫酸銨和亞硫酸銨的固體顆粒，不易脫除。

       石灰石-石膏脫硫工程也出現(xiàn)了氣溶膠問(wèn)題，尤其是有脫硝裝置的工程，會(huì)出現(xiàn)“藍(lán)煙”和“黃煙”。但這種氣溶膠是硫酸霧，與硫酸銨氣溶膠不同。

       如何解決「氨逃逸」和「氣溶膠」？

       1.選擇合理的液氣比。

       氨逃逸和氣溶膠形成與液氣比密切相關(guān)。從抑制氣溶膠的角度來(lái)看，選擇較大的液氣比可以控制液相中游離氨的含量，使氣相中氨的含量很低，從而抑制氣溶膠的形成。

避免脫硫過(guò)程中形成氣溶膠的措施是降低脫硫區(qū)的氣態(tài)氨含量。從氣液平衡可知，降低氨濃度可以有效降低氣態(tài)氨的濃度。工業(yè)上一般氨濃度控制在10%-20%。

       3.設(shè)置氨回收工段。

       在脫硫塔吸收段上方設(shè)置氨回收段，對(duì)減少氨逃逸有一定作用。噴淋水將與脫硫后上升的煙氣逆向接觸，煙氣中的氨將被噴淋水吸收。脫硫塔的吸收段和氨回收段由橫跨塔體的隔板隔開，隔板上設(shè)有氣提帽。清洗后，噴淋水落在隔板上方，通過(guò)管道流回噴淋槽。水洗后的水可作為脫硫塔的補(bǔ)充水落入塔的循環(huán)漿液中，噴淋水則補(bǔ)充新鮮水以降低氨濃度。

       4.在脫硫塔入口處噴水。

       在煙氣入口區(qū)域或脫硫塔入口煙道設(shè)置噴水設(shè)施，三氧化硫等強(qiáng)酸性氧化物易溶于水。噴水可以使這些氧化物迅速溶解在水中，從而避免氣溶膠的產(chǎn)生。

       5.脫硫塔出口高效除塵除霧裝置

       脫硫后的煙氣中含有大量的液滴，這些液滴由漿液液滴、冷凝液滴和塵粒組成。當(dāng)這部分煙氣進(jìn)入高效除塵除霧器時(shí)，安裝在高效除塵除霧器內(nèi)的旋流板使脫硫后的氣體旋轉(zhuǎn)，在旋流器上方形成氣液兩相的劇烈旋轉(zhuǎn)和擾動(dòng)，使煙氣中的小液滴、塵粒、氣溶膠等微小顆粒相互碰撞，凝聚成大液滴，與旋流器壁面碰撞，被旋流器壁面捕獲和吸收。

       以上是寧夏氨法脫硫廠家為大家分享的關(guān)于氨法脫硫的相關(guān)知識(shí)，想了解更多相關(guān)信息，請(qǐng)關(guān)注我們的網(wǎng)站。