庫(kù)爾勒布袋除塵器 脫硫脫硝設(shè)備 氣力輸送工程
發(fā)布時(shí)間：2022-05-28 01:58:42
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濕電除塵器（WEP）與脫硫裝置配套使用，布置在濕脫硫設(shè)施的尾部。其主要目的是去除脫硫煙氣中的煙塵，保證煙塵排放達(dá)標(biāo)，該技術(shù)依靠高壓靜電場(chǎng)的作用，將各種細(xì)小顆粒收集到除塵器中，然后進(jìn)行沖洗收集，達(dá)到除塵的目的。濕電除塵器的工作原理：金屬放電線在高直流電壓作用下電離周?chē)鷼怏w，對(duì)粉塵或水滴顆粒表面充電，帶電顆粒在電場(chǎng)力作用下向集塵器移動(dòng)，沉積在集塵器上。水從集塵板頂部向下流動(dòng)，在集塵板上形成均勻穩(wěn)定的水膜，帶走板上的顆粒物，因此濕電除塵器和干電除塵器具有相同的除塵原理。
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在漿液池中通過(guò)鼓入氧化空氣,并在攪拌器的不斷攪動(dòng)下，將亞硫酸鈣強(qiáng)制氧化生成石青顆粒。脫硫效率按照不小于90%設(shè)計(jì)。其他同祥有害的物質(zhì)如飛灰，SO, HCI和HF也大部分得到去除。該脫硫工藝技術(shù)經(jīng)廣泛應(yīng)用證明是十分成熟可靠的。工藝布置采用一爐一塔方案，石灰石制漿、石膏脫水、工藝水、事故漿液系統(tǒng)等兩塔公用。#1鍋爐來(lái)的原煙氣由煙道引出，經(jīng)升壓風(fēng)機(jī)(兩臺(tái)靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī))增壓后，送至吸收塔，進(jìn)行脫硫。脫硫后的凈煙氣經(jīng)塔頂除霧器除霧后通過(guò)煙囪排放至大氣.#2爐的煙道系統(tǒng)流程與#1爐相同，布置上與#1爐為對(duì)稱(chēng)布置。
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脫硫塔的優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，且可通過(guò)配制不同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫(脫氮)的效果。現(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢(shì)。另外具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢(shì)，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢(shì)之一。設(shè)備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點(diǎn)和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類(lèi)型。脫硫要求煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱(chēng)為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱(chēng)為脫硫除塵器。
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作為脫硫塔用戶(hù)大家應(yīng)該都知道它種類(lèi)是非常多的，一般我們都需要按照自己的需求去選擇不同類(lèi)型以及不同的規(guī)格才能夠保證它的功能正常發(fā)揮。不過(guò)除了這些之外，在選擇脫硫塔的時(shí)候還需要考慮到哪些技術(shù)上的要求呢？脫硫塔機(jī)器的使用頻率及工作時(shí)間出發(fā)，選擇機(jī)器是否為可24小時(shí)連續(xù)使用，一般工業(yè)級(jí)吸塵設(shè)備都選用可連續(xù)24小時(shí)工作的。首先，我們?cè)谶x購(gòu)脫硫塔的時(shí)候要確定我們脫硫塔設(shè)備的需求和技術(shù)要求，主要從以下幾點(diǎn)出發(fā)考慮：考慮灰塵的比重和數(shù)量，這是確定吸塵設(shè)備功率和容量的前提條件，一般而言選擇設(shè)備的功率和容量要比實(shí)際需求高出一部分；另外灰塵的濕度，是決定選擇干式還是濕式吸塵設(shè)備的的條件，如果是干式的吸塵設(shè)備，是不能用于吸取液體或是濕度較高的灰塵。
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濕式電除塵器是一種在濕法脫硫后增設(shè)的二級(jí)除塵設(shè)備?，F(xiàn)今國(guó)內(nèi)的主流濕式電除塵器根據(jù)極板材料可分為3種：金屬極板濕式電除塵器、柔性極板濕式電除塵器和導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器。濕電除塵器重要有兩種構(gòu)造情勢(shì)，一種是使用耐墮落導(dǎo)電材料（可以為導(dǎo)電功能精良的的非金屬材料或具有耐墮落特征的金屬材料）做集塵極，另一種是用經(jīng)過(guò)噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜，使用不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。濕電除塵器重要由進(jìn)出口煙道、除塵器殼體、導(dǎo)流板、整流格柵、陽(yáng)極收塵板陰極線、絕緣箱、沖刷水體系、電源及操縱體系組成。