阿克蘇布袋除塵器 脫硫脫硝設(shè)備 氣力輸送哪里有
發(fā)布時(shí)間：2023-05-01 01:50:43
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它們都經(jīng)過三個(gè)階段：充電、收集和清潔。但是，采用靜電除塵器除塵。?濕電除塵器主要由本體部分、灰水循環(huán)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成，前陽極板連續(xù)噴循環(huán)水，后陽極板連續(xù)噴綜合水。前陽極板經(jīng)灰渣和水分離，中和后用循環(huán)水噴淋，形成均勻的水膜，避免酸積聚對(duì)陽極板的腐蝕。一塊陽極板連續(xù)噴灑綜合水，避免了循環(huán)水中的鹽和懸浮物對(duì)WESP出口含塵量的影響，一步提高除塵效率，定期清洗陰極線，避免酸長期積累造成腐蝕，沖洗后的廢水TER進(jìn)入排水槽，泵送至脫硫吸收塔。濕電除塵器水系統(tǒng)由綜合水系統(tǒng)、陰極線沖洗水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、堿儲(chǔ)罐和加堿系統(tǒng)組成，區(qū)別在于濕電除塵器采用液體對(duì)除塵器表面進(jìn)行清洗除塵。
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煙塔合一技術(shù)是利用冷卻塔巨大熱量和熱空氣量對(duì)脫硫后濕煙氣進(jìn)行抬升，在大多數(shù)情況下，其混合氣體的抬升高度遠(yuǎn)高于比冷卻塔高幾十～100 m 的煙囪，從而促進(jìn)煙氣內(nèi)污染物的擴(kuò)散。同時(shí)，該技術(shù)可提高電力系統(tǒng)能源利用效率，簡化電廠煙氣系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)，在一定程度上降低電廠投資。煙塔合一技術(shù)是將火電廠煙囪和冷卻塔合二為一，取消煙囪，利用冷卻塔巨大的熱濕空氣對(duì)脫硫后的凈煙氣形成一個(gè)環(huán)狀氣幕，對(duì)脫硫后凈煙氣形成包裹和抬升，增加煙氣的抬升高度，從而促進(jìn)煙氣中污染物的擴(kuò)散。采用該技術(shù)后，不僅可以提高火力發(fā)電系統(tǒng)的能源利用效率，而且大大簡化了火電廠的煙氣系統(tǒng)，減少了設(shè)備投資和脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
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濕電除塵器（WEP）與脫硫裝置配套使用，布置在濕脫硫設(shè)施的尾部。其主要目的是去除脫硫煙氣中的煙塵，保證煙塵排放達(dá)標(biāo)，該技術(shù)依靠高壓靜電場的作用，將各種細(xì)小顆粒收集到除塵器中，然后進(jìn)行沖洗收集，達(dá)到除塵的目的。濕電除塵器的工作原理：金屬放電線在高直流電壓作用下電離周圍氣體，對(duì)粉塵或水滴顆粒表面充電，帶電顆粒在電場力作用下向集塵器移動(dòng)，沉積在集塵器上。水從集塵板頂部向下流動(dòng)，在集塵板上形成均勻穩(wěn)定的水膜，帶走板上的顆粒物，因此濕電除塵器和干電除塵器具有相同的除塵原理。
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規(guī)整填料有哪些有點(diǎn)？規(guī)整填料的類型很多，有的著重于氣液流道的安排，使氣液盡可能均勻分布，如Stedman;有的側(cè)重于接觸面的擴(kuò)大，如Goodloe;有的則考慮盡量降低阻力，出現(xiàn)了各種平行板膜式填料塔。波紋填料較滿意地解決了液體分布均勻、有效傳質(zhì)面積大和阻力小的矛盾。規(guī)整填料分為波網(wǎng)填料和波紋板填料兩種。波網(wǎng)填料的大特點(diǎn)是填料層內(nèi)氣液分布均勻，故其放大效應(yīng)不明顯。波紋板填料的價(jià)格較低、剛度較大，其性能較波網(wǎng)填料稍差。脫硫塔是利用濕式除塵器使用洗滌液的特點(diǎn)，往洗滌液中添加與硫化物反應(yīng)的物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)及脫硫及除塵的效果。下面小編就給大家介紹的是脫硫塔的化學(xué)基礎(chǔ)。煙氣脫硫工藝的化學(xué)基礎(chǔ)主要是利用SO2的一下特性。
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?煙氣脫硫采用技術(shù)為石灰石一石膏濕法煙氣脫硫工藝。脫硫劑采用石灰石粉(CaC0z)，石灰石由于其良好的化學(xué)活性及低廉的價(jià)格因素而成為目前世界上濕法脫硫廣泛采用的脫硫劑制備原料。SO2 與石灰石漿液反應(yīng)后生成的亞硫酸鈣，就地強(qiáng)制氧化為石膏，石膏經(jīng)二級(jí)脫水處理可作為副產(chǎn)品外售。本設(shè)計(jì)方案采用傳統(tǒng)的單回路噴淋塔工藝，將含有氧化空氣管道的漿池直接布置在吸收塔底部，塔內(nèi) 上部設(shè)置三層噴淋層和二級(jí)除霧器。從鍋爐來的原煙氣中所含的SO2 與塔頂噴淋.下來的石灰石漿液進(jìn)行充分的逆流接觸反應(yīng)，從而將煙氣中所含的S02去除，生成亞硫酸鈣懸浮。