靈武布袋除塵器 脫硫脫硝設(shè)備 氣力輸送聯(lián)系電話
發(fā)布時間:2022-11-20 01:58:27靈武布袋除塵器 脫硫脫硝設(shè)備 氣力輸送聯(lián)系電話
由于碾磨物料的溫度降低,濕氣較少,而且比較松散,所以平篩的篩理效果可以提高。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計,采用風(fēng)運后,平篩的負荷可提高25~30%,篩絹的使用壽命可延長20~25%。另外,成品溫度較低,便于保管。采用氣力輸送,由于利用直徑不大的輸料管代替了體積龐大的斗提機,以及除塵設(shè)備的減少和其它工藝設(shè)備的簡化,使廠房的跨度可以縮小,建筑面積可以減少。在同樣的條件下,車間顯得寬敞明亮。風(fēng)運裝置的設(shè)備比較簡單,安裝和維修方便,投資和折舊費用低,且操作安全、事故較少。 糧食加工廠的風(fēng)運裝置是在負壓下工作,所以灰塵不易飛揚。同時由于設(shè)備和溜管內(nèi)的水汽凝結(jié)基本消除,灰塵不易積存,從而消除了滋長微生物和蟲害的溫床,使車間的勞動衛(wèi)生條件大為改善。
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在漿液池中通過鼓入氧化空氣,并在攪拌器的不斷攪動下,將亞硫酸鈣強制氧化生成石青顆粒。脫硫效率按照不小于90%設(shè)計。其他同祥有害的物質(zhì)如飛灰,SO, HCI和HF也大部分得到去除。該脫硫工藝技術(shù)經(jīng)廣泛應(yīng)用證明是十分成熟可靠的。工藝布置采用一爐一塔方案,石灰石制漿、石膏脫水、工藝水、事故漿液系統(tǒng)等兩塔公用。#1鍋爐來的原煙氣由煙道引出,經(jīng)升壓風(fēng)機(兩臺靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機)增壓后,送至吸收塔,進行脫硫。脫硫后的凈煙氣經(jīng)塔頂除霧器除霧后通過煙囪排放至大氣.#2爐的煙道系統(tǒng)流程與#1爐相同,布置上與#1爐為對稱布置。
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煙塔合一技術(shù)節(jié)省煙囪和煙氣再熱系統(tǒng)等土建及設(shè)備初投資和運行維護費用,而且濕法脫硫技術(shù)的 廣泛應(yīng)用和環(huán)保要求也越來越嚴格,它的利用是一種趨勢。從環(huán)保角度對采用此項技術(shù)時,煙氣抬升高 度、SO2落地濃度等方面進行了討論,并闡述了采用不同形式的冷卻塔對SO2的落地濃度的影響煙塔合一技術(shù)是將火電廠煙囪和冷卻塔合二為一,取消煙囪,利用冷卻塔排放煙氣,冷卻塔既有原 有的散熱功能,又替代煙囪排放脫硫后的潔凈煙氣。此項技術(shù)在國外從70年代就開始硏究,通過不斷的 試驗、研究、分析和改進,已日趨成熟,以德國的SHU公司和比利時的HmaonSobelco公司為代表。在 德國新建火電廠中,已經(jīng)廣泛地利用脫硫塔排放煙氣,成為沒有煙囪的火電廠。
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氣力輸送的優(yōu)點:1、氣力輸送管道配置靈活,可以合理化工廠的生產(chǎn)過程。2、氣力輸送系統(tǒng)制造商的設(shè)備完全封閉,粉塵飛揚少,可以實現(xiàn)環(huán)保。3、系統(tǒng)中的活動部件更少,更便于維護并且可以自動化。4、散裝物料傳輸效率很高,大大減少了拆箱并減少了裝卸運輸成本。5、可以防止運輸?shù)奈锪媳慌獫?,污染和損壞,以便可以將其混入其他雜物中。大大提高了輸送質(zhì)量。6、在輸送過程中,可以實現(xiàn)多種過程操作,大大節(jié)省了人力。7、可以將分散點的物料發(fā)送到一個地方,也可以從一個地方發(fā)送到其他分散的地方,更便于遠距離操作。8、對于化學(xué)性質(zhì)相對不穩(wěn)定的材料,也可以使用惰性氣體進行運輸。
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構(gòu)造類型上一般分為板式和管式兩類,板式的集塵極為平板狀,水膜形成性好,極板間均布電暈線,主體類似于干式電除塵器,能處置程度或筆直活動的煙氣;管式的集塵極一般為多根并列的圓形或多邊形金屬管,中間分布電暈線,只能處置筆直活動煙氣。濕式電除塵器外部構(gòu)件采納普通碳素鋼,內(nèi)外表加涂層以防墮落,裝置時要注意操縱內(nèi)外表的破損,特殊是焊接點、構(gòu)件接處等。外殼的外部不需要保溫,因為煙氣溫度低于飽滿溫度,因此外殼處的煙氣也幾乎沒有降溫??傮w來看,管式集塵極要比干式的效力高、便于安排且占用空間少。